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產(chǎn)品型號(hào):WAW-1000E
參考價(jià):60000
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更新時(shí)間:2025-12-24液壓式鑄造鋁合金試驗(yàn)機(jī)以液壓系統(tǒng)為動(dòng)力核心,結(jié)合微機(jī)實(shí)現(xiàn)全流程控制、測(cè)量及數(shù)據(jù)分析,專為鑄造鋁合金試樣與鑄件的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)計(jì),是材料力學(xué)測(cè)試領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備。
產(chǎn)品介紹| 品牌 | 萬(wàn)辰試驗(yàn)機(jī) | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 主機(jī)重量 | 3000KG | 最大試驗(yàn)力 | 1000KN |
| 有效壓縮空間 | 700mm | 有效拉伸空間 | 700mm |
| 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 儀器結(jié)構(gòu) | 其他 |
| 最大載荷 | 600KN以上 | 儀器種類 | 液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(WE) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,能源,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,汽車及零部件 |
一、智能測(cè)控一體化,鑄就鑄造鋁合金檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
液壓式鑄造鋁合金試驗(yàn)機(jī)整合自動(dòng)控制、高精度測(cè)量、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及智能報(bào)告生成等多重功能,屬于新一代智能檢測(cè)設(shè)備。主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu),搭配精密液壓泵與伺服電機(jī),通過PC端伺服控制器構(gòu)建多通道閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)全程自動(dòng)化運(yùn)行,擺脫傳統(tǒng)設(shè)備操作繁瑣、人為誤差大的弊端。
設(shè)備具備的專業(yè)性與可靠性,支持軟件在線升級(jí),可靈活適配測(cè)控技術(shù)的迭代更新,同時(shí)兼容GB/T228-2010、ASTM等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的修訂要求,有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,幫助企業(yè)降低長(zhǎng)期投入成本。
液壓式鑄造鋁合金試驗(yàn)機(jī)針對(duì)鑄造鋁合金的材料特性,可精準(zhǔn)模擬其實(shí)際工況下的受力狀態(tài),完成從基礎(chǔ)性能檢測(cè)到生產(chǎn)工藝驗(yàn)證的全鏈條測(cè)試。通過捕捉抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等核心指標(biāo),支持等速率加荷、等速率變形等多種控制模式,匹配實(shí)驗(yàn)室研發(fā)攻關(guān)與生產(chǎn)線批量抽檢等不同場(chǎng)景的測(cè)試需求。
二、清晰工作原理,實(shí)現(xiàn)測(cè)試全流程透明可溯
設(shè)備工作機(jī)制簡(jiǎn)潔易懂且邏輯嚴(yán)謹(jǐn):伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵將液壓油轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定壓力能,經(jīng)穩(wěn)壓處理后輸送至油缸,推動(dòng)活塞對(duì)試樣施加精準(zhǔn)載荷;負(fù)荷傳感器、位移傳感器及可選配的高精度引伸計(jì)同步采集力值與變形數(shù)據(jù);控制系統(tǒng)對(duì)采集到的模擬信號(hào)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)換與分析,自動(dòng)生成應(yīng)力-應(yīng)變曲線并計(jì)算關(guān)鍵力學(xué)指標(biāo);試驗(yàn)結(jié)束后,活塞借助自身重力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回位,無(wú)需額外動(dòng)力。
通過調(diào)節(jié)下橫梁高度,設(shè)備可適配不同尺寸的試樣規(guī)格;更換專用附具后,可靈活開展拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種類型試驗(yàn),真正實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用",大幅提升設(shè)備利用率。
三、核心參數(shù)精準(zhǔn)把控,筑牢測(cè)試精度基礎(chǔ)
設(shè)備采用6柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(含4根承重立柱與2根傳動(dòng)絲杠),具備優(yōu)異的結(jié)構(gòu)剛度,確保試驗(yàn)過程中機(jī)身穩(wěn)定無(wú)變形;拉伸空間夾頭最大間距達(dá)700mm,可兼容多數(shù)鑄造鋁合金鑄件的測(cè)試需求;壓縮空間最大行程同樣為700mm,能夠滿足厚壁鋁合金構(gòu)件的壓縮性能測(cè)試;有效立柱間距520mm,為大尺寸試樣的裝夾與測(cè)試提供充足空間。
油缸采用外徑Φ330、活塞直徑Φ220的大規(guī)格設(shè)計(jì),確保輸出載荷穩(wěn)定可靠;活塞行程200mm,空載運(yùn)行速度可達(dá)100mm/min,兼顧測(cè)試精度與效率;加荷速率可在200N/s~20kN/s范圍內(nèi)精準(zhǔn)調(diào)節(jié),滿足不同材料特性的測(cè)試要求;下橫梁最大調(diào)整速度約160mm/min,可快速完成試樣裝夾準(zhǔn)備,提升測(cè)試流程效率。
四、三大核心優(yōu)勢(shì),精準(zhǔn)破解鑄造鋁合金測(cè)試難題
針對(duì)鑄造鋁合金試樣測(cè)試過程中易打滑、屈服變形難捕捉等行業(yè)痛點(diǎn),設(shè)備量身定制三大核心技術(shù)優(yōu)勢(shì),全面提升測(cè)試質(zhì)量:
- 液壓自適應(yīng)夾持技術(shù):采用液壓驅(qū)動(dòng)夾緊方式,夾緊力隨試驗(yàn)載荷同步遞增,從根源上杜絕試樣打滑現(xiàn)象,確保抗拉強(qiáng)度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的真實(shí)性,解決傳統(tǒng)機(jī)械夾持方式“夾緊力不足"的行業(yè)隱患;
- 微變形精準(zhǔn)捕捉能力:可選配高精度引伸計(jì),可精準(zhǔn)識(shí)別試樣屈服階段的微米級(jí)變形量,對(duì)于鑄造鋁合金這類輕金屬材料的屈服強(qiáng)度測(cè)定至關(guān)重要,讓測(cè)試數(shù)據(jù)更貼合材料真實(shí)力學(xué)性能;
- 多模式速率精準(zhǔn)控制:支持應(yīng)力速率與應(yīng)變速率雙重閉環(huán)控制,無(wú)論是高硬度鑄造鋁合金還是高韌性鋁合金鑄件,都能精準(zhǔn)匹配對(duì)應(yīng)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),滿足多樣化測(cè)試場(chǎng)景的需求。
五、全產(chǎn)業(yè)鏈適用,賦能多領(lǐng)域質(zhì)量管控升級(jí)
該設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)景已全面覆蓋鑄造鋁合金全產(chǎn)業(yè)鏈,從冶金企業(yè)的原材料入庫(kù)檢驗(yàn),到航空航天、汽車制造等裝備領(lǐng)域的零部件質(zhì)量檢測(cè),再到大專院校的材料研發(fā)實(shí)驗(yàn)與科研單位的課題研究,均發(fā)揮著重要的作用。
設(shè)備的試驗(yàn)操作流程與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)嚴(yán)格遵循GB/T228-2010等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),生成的測(cè)試報(bào)告可直接作為產(chǎn)品驗(yàn)收、研發(fā)成果驗(yàn)證的專業(yè)依據(jù),助力企業(yè)構(gòu)建全流程、標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管控體系,為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供核心技術(shù)支撐。
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